水溶性绝缘漆在净化过程中的8个工序

    无论新进厂的***或已使用过的回油都要要经过直空净化处理，以除去油中的水分、气体和杂质，使之成为可供浸渍电容器的纯净干燥绝缘油。各种绝缘油的处理方法是类似的，仅根据其性能在处理时所控制的温度，加入吸附剂的量和处理时间等有所不同。
    博容给您讲述水溶性绝缘漆净化处理的工序，净化处理过程主要可分为加热、过滤、脱水、加吸附剂搅拌、沉淀、真空脱气、真空干燥储存等工序。
    1、加热    目的是降低绝缘油的粘度，使油和水的分子易于脱离。
    2、过滤    过滤是在两个大气压下使油通过过滤油机的滤纸除去混入油中的机械杂质和水分。
    3、脱水      脱水罐应在油进入前先抽真空，油通过脱水罐上面的喷嘴时，喷成雾状进入罐内，大部分水分被抽走。
    4、加吸附剂搅拌     目的是吸附油中的杂质和去酸，以降低油的介质损耗和酸值。
    5、沉淀     油中的吸附剂由于比重较大会逐沉淀，沉淀时间可根据油量多少来确定。
    6、再次过滤    经过白土搅拌沉淀沉淀后的油再次通滤油机过程滤，除去油中沿存的少量白土抢救无效杂质，进入中间罐。
    7、脱气     目的除去油中残存的水分和气体。在具空脱气罐中进行。
    8、储存    储存罐附有真空设备，当罐内真空度达左右时即可将合格的油打入储罐。